搪瓷反應(yīng)罐通常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，完成有機(jī)染料和中間體的磺化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等多種工藝設(shè)備。低壓反應(yīng)器一般指1.6Mpa以下的反應(yīng)器。搪瓷玻璃經(jīng)900℃烘烤，冷卻后與鋼板粘結(jié)，受冷熱變化等熱應(yīng)力破壞易發(fā)生爆炸。讓我們簡單地看一下。
  1.由于搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)搪瓷的線膨脹系數(shù)和伸長率小于鋼板，冷卻后搪瓷的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。為了降低成本，使用了不合格的鋼材，這直接導(dǎo)致鋼中的碳和硫在搪瓷過程中氣化，在搪瓷層和基體之間以及搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷層的形成和粘結(jié)強(qiáng)度的降低。釉質(zhì)層在冷熱條件下變化迅速，非常具有爆炸性。因此，搪瓷鍋采用低碳鋼和低硫鋼制成，以防止瓷器爆炸。
  2.搪瓷反應(yīng)罐制造完成后，搪瓷有預(yù)緊應(yīng)力，鋼板有預(yù)緊應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān)，因此工作溫度對(duì)搪瓷反應(yīng)罐的使用有很大影響。
  搪瓷反應(yīng)罐在加工過程中，由于轉(zhuǎn)鼓、沖壓和焊接產(chǎn)生了大量內(nèi)應(yīng)力。在上釉前，這些應(yīng)力應(yīng)完全消除。如果不能完全消除，就會(huì)發(fā)生瓷爆。這種損傷通常發(fā)生在使用后的前三個(gè)月。因此，對(duì)胚胎進(jìn)行熱處理或老化處理可以防止瓷爆。