???搪玻璃反應釜的機械密封一旦泄漏，不僅會對反應釜造成損壞還會破壞釜內(nèi)的物質(zhì)，所以在安裝機械密封時一定要仔細嚴謹，不出一絲錯漏。因此下面小編就為大家詳細講解下它的安裝步驟，一起來看看吧。
??1、首先檢查機械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。
??2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按釜內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
??3、用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
??4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。
??5、如有平衡釜按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡釜的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
??6、當搪玻璃反應釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應不影響釜內(nèi)物料質(zhì)量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。
??但除了安裝步驟要仔細嚴謹外，平時使用搪玻璃反應釜時也要對其做好檢查，避免后期使用時因為人為操作不當或其它外在因素造成損壞泄漏。所以小編要提醒大家，在使用反應釜前，一定要做好日常檢查后再使用，使用時也要正確操作，這樣才可以更大化的避免設備故障的可能性。